激光切割機切割不同金屬講究方法
打印 發(fā)布時間:2022/8/26 16:26:30
一般碳鋼的激光切割鐵含量超過99%的低碳鋼,適用于氧熔化激光切割。鐵的氧化反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,這可以降低激光的能量要求,另外氧氣能通過氧化反應(yīng)引起的氧化鐵層自由進入熔融材料。由于氧化渣粘度低,很容易被氣流吹走。所以,激光切割低碳鋼速度高,切口光滑。
不銹鋼的激光切割
高壓氮氣一般用于切割不銹鋼,激光能量高,切口白亮不氧化不變色,毛邊少。如果用氧氣切割,在相同的功率下,速度可以更快,但切口會氧化變黑??紤]到不銹鋼含有不同成分的鉻或鎳,不同型號的不銹鋼可能需要不同切割參數(shù),效果也有所差異的。
激光切割銅材料
銅與鋁非常相似,黃銅對激光的反射率很高,但是紅(紫)銅需要吹氧氣才能更好切割。背面會有毛邊,容易刮掉的。
鋁材料的激光切割
由于鋁及其合金對激光的反射率較高,需要使用更高能量才能切割得更好。切割可以用空氣或氮氣。切口相對較白,但無論是空氣還是氮氣切割,背面都有少量的泡沫毛邊緣,但很容易去除。
激光切割鎳合金
鎳合金的激光切割類似于不銹鋼切割,但由于熔融鎳的高粘度,爐渣更容易粘在切割縫背面,即容易產(chǎn)生毛刺,通常用氧氣切割更好。
鈦及其合金的激光切割
氧氣切割會產(chǎn)生劇烈反應(yīng),因為鈦的氧化反應(yīng)釋放出大量的熱能。雖然速度很快,但很容易導(dǎo)致切口過度燃燒。一般來說,使用空氣切割。背面有少量的毛渣,但是很容易去除,較容易控制切割效果。氮氣切割也可以減少氧化污染的問題,但是切口的熱效應(yīng)很容易改變材料的機械性能。
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