金屬材料在高能最密度的激光束作用下產(chǎn)生熔化，同時(shí)在與激光束同軸的高壓氣體流(部分氣體參加了化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物)的作川下，克服金屬表面強(qiáng)力和山于貓度作用產(chǎn)生的粘著拉力，使大部分熔融金屬除去。但切割邊緣少址熔融金屬。在高速冷卻條件下，又重新凝固而附著在金屬切口端面。形成切日表面。這些天素的共同作用，決定了金屬切口表面的粗枯度等級(jí)。

    對(duì)臨沂激光切割加工而言。其加工注意事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面。
    (1)切縫垂直度。要求垂直度好、切縫表面光滑，無(wú)條紋。
    (2)切割縫口寬度。切口寬度同光束模式和聚焦后光斑直徑有很大的關(guān)系，根據(jù)光束模式和焦距，Co:激光束聚焦后的光斑直徑一般在0.2-0.3mm之間。
    (3)熱影響區(qū)。熱影響區(qū)小。沒(méi)有材料嫉燒;沒(méi)有熔化層形成；沒(méi)有大的熔渣;沒(méi)有脆性斷裂。
    (4)切口表面粗糙度。表面粗糙度的大小是衡址臨沂激光切割表面質(zhì)最的關(guān)鍵。除此之外，加工過(guò)程中熔化層的狀態(tài)和最終形成，將直接影響著臨沂激光切割的質(zhì)量。